Перевод котла на отработку

Отопление отработкой. Личный опыт, 2 варианта

Есть отрицательный и положительный опыт, расскажу про оба и начну с негативного:

Многие видели и чертежи и хвалебные отзывы на эту печку, где масло в нижнем баке раскаляется до паров и дожигается в дымоходе с отверстиями

Так-то всё работало, но я считаю эту модель неудачной по трём причинам:

• жуткая вонь и грязь: «на взлете» печки, когда дожигатель ещё не прогрет — пары масла «выплевываются» из всех отверстий аккуратными колечками. Впоследствии металл дожигателя раскаляется и начинает пахнуть «жареным воздухом», к тому же нет-нет, да язычки пламени вырываются из отверстий и в помещении повисает жирная копоть.
• Пожароопасность. Хорошо, что при испытаниях в доме установил это устройство в камин, а в камине есть приямок. Просто в отработку попал антифриз или тосол: когда он нагрелся — в приямке я получил раскаленное вспененное горящее масло. Испытывал бы в гараже или в мастерской — сгорел бы.
• Расход масла. Эта модель достаточно «прожорлива», лично у меня она потребляла масла от 1 до 2 л/час. Для отопления гаража 20 квадратов это очень много. В режиме «эконом» пламя в дожигателе гасло и из него в помещение валил белесый масляный пар.

Соберётесь повторять такую печь — категорически не советую.
Если уже эксплуатируете нечто подобное — как совет: прогоняйте масло через отстойник для отбора антифриза, воды или тосола перед заливкой в нижнюю емкость.

Положительный опыт:

Немного позже я сделал себе универсальный отопительный котёл, в котором можно сжигать любой вид топлива, просто меняя вкладыши.
Способ подачи масла — капельницей, в дожигатель:

Дожигатель — «блин» с приваренной к нему трубой диаметром 50 и отверстиями для подачи воздуха. Под дожигателем расположена герметичная плоская емкость, в которую и подается масло (похожа на сковородку, только не вздумайте и правда положить чугунную сковороду).
Пары масла из-под блина дожигаются по всему объему.
Регулировка интенсивности горения — капельницей и дополнительным регулятором подачи воздуха

«на взлете» вонь отсутствует, при выходе на режим масло сгорает без дыма из трубы, если же попадется антифриз — печь просто потухнет. Кстати, для исключения подобных случаев по моей рекомендации пользователь, которому я сварил такой котел на заказ, сделал отстойник. Рекомендую.

Всего опытов продаж своего котла у меня было два и второй — последний, после чего я отдал чертежи в свободный доступ.

Расход масла для моего дома (тогда ещё 80 квадратов) составил 2 литра в час. В сравнении с моделью выше — при одинаковом расходе я отапливал площадь в 4 раза больше.
Друзья мне навезли около 40 литров, так что хватило на пару дней отопления, после чего я перешёл на другие источники топлива.

Про то, как сжигать отработку в моём котле — всё же сделал видео у заказчика (тогда уже начинал «ютубить» и «вконтактить»). Качество съемки ужасное, но основные моменты понять можно.
К тому же «на самом интересном» закончилось место в телефоне, т.что в конце видео «для эффекта» горит щепа.

Знаете какой лучший отзыв от заказчика? Он про вас забыл, получив то, что ему надо и не тревожит бесконечными звонками. Случайно встретились на перекрестке у светофора, поговорили через окна автомобилей. Доволен. У него СТО, масло у клиентов меняет часто, так что вопрос «где взять отработку» для него неактуален.

Источник

Zhelezyaka56 › Блог › Печь(котел) на отработаном масле с водянной рубашкой, расход 500гр за три часа

Есть много комментарий, а зачем, а почему, да на х…ен это нужно.

Отвечаю для таких заранее.Я захотел, я сделал и меня полностью устраивает.БЛОГ называется СДЕЛАЙ САМ, я и сделал.

Для тех кто не верит в такой расход топлива.
Тоже отвечаю, я суда написал не для того чтобы рекламировать или продавать свой котел, я написал сюда так как была цель создать экономную печь на отработанном масле и добился своего результата, методом проб и ошибок.

И комментарии типо, да ты гонишь, да не может быть, учи физику, такие комменты можете оставить при себе или идите в троль раздел.

Я ДОКАЗЫВАТЬ тем людям которые не верят не собираюсь.Я показываю что я сделал ДЛЯ СЕБЯ САМ.

Давно была мысль сделать печку на отработанном масле, так как есть почти холявный доступ к отработанному маслу.Друг работает в крупном центре по замене масла.

Вот неделю думал как лучше сделать, так как видео много просмотрел, то не устраивало что к горелкам нужно компрессор приделывать чтоб воздух подавал, а он постоянно шумит, НЕПОЙДЕТ. То чаши большие и расход дурной, хотя КПД хорошое, но с расходом от 24литров и выше не хотел как то я мерится.

Все думал как сделать экономную чтобы по деньгам на отопление этого котла выходило не больше 2000 рублей в месяц и по мощности выходило чтоб хватало для моего дома. Повыбирал можно так сказать лучшие из разных таких печек и соорудил за два дня вот такой котел.

Печь(котел) на отработанном масле с водяной рубашкой, расход 500 гр за три часа или с использованием вентилятора (в моем случаи строительного фена на первой скорости) то расход 1 литр на 2 часа.

Что получаем.При холостой работе расход 500 гр на три часа, а это 4 литра в сутки.Умножаем на 5руб за литр отработанного масла = 20 рублей в сутки и 600 рублей в месяц.

При добавления принудительного притока воздуха с помощью вентилятора увеличиваем КПД котла и расход получаем 1 литр за два часа или 12 литров в сутки, умножаем на 5 рублей получаем 60 рублей в сутки, а это 1800 рублей в месяц.

В общем я добился чего хотел. Результатом доволен как слон.Хорошая печь на дачи где нет газа и кому неохота бегать к котлу дрова подбрасывать каждые 2-3 часа.Фото пока с фотика не скидывал, вот только видео пока.

фото в разоброном виде нет оказывается.Вот нарисовал, думаю понятно будет.

Источник

Как выбрать котел на отработанном масле для отопления частного дома

Эксплуатационные расходы отопительных котлов на отработанном масле являются одними из самых низких, часто даже ниже стоимости газа. Дешевым является и процесс монтажа отопительного оборудования, а котлы, работающие на отработке, отличаются сравнимой с газовыми или дизельными аналогами надежностью.

Однако они все же не обрели широкую популярность в виду высокой исходной стоимости (обычно от 100 тыс. рублей), необходимости в постоянном ежесуточном уходе, менее функциональной автоматики и органов управления (за исключением крайне дорогостоящих моделей). Тем не менее, при понимании всех преимуществ и недостатков масляных котлов, выбор вполне может быть оправдан.

Что собой представляют котлы на отработанном масле

Для чего нужны и как применяются

Основными причинами выбора котлов с горелкой, работающей на отработанном масле, являются:

• в месте проживания временно отсутствует или не предвидится газовая магистраль;
• финансовая выгода, т.к. стоимость отработки является одной из самых низких среди вариантов топлива;
• свободный доступ к большим объемам отработки или возможность ее покупки за символическую цену (места наибольшего распространения – СТО и автомастерские, с/х предприятия, любого вида автопарки, заводы, ЖД депо);
• большая отапливаемая площадь, от 600-800 м 2 .

Разрешение на монтаж отопительного оборудования не требуется, что еще сильнее упрощает процесс установки. Хранить топливо можно как внутри дома (в котельной), так и снаружи: на отопительный сезон, для среднестатистического дома площадью 100-150 м 2 , достаточно 1,5-2,3 тонны топлива.

Устройство и принцип работы

Котлы с водяным отопительным контуром, работающие на отработанном масле – это исключительно напольные одноконтурные модели. Двухконтурных котлоагрегатов на сегодняшний день попросту не существует, как и энергонезависимых: генерируемого теплопарой напряжения не достаточно для работы турбонаддува, топливного насоса и автоматики.

Принцип работы котлов на отработке несколько отличается от дизельных или газовых аналогов в виду того, что топливо перед сжиганием необходимо предварительно разогреть до высоких температур. Для этого котлы оснащены двумя камерами: предварительного разогрева, которая обычно находится под внешней частью горелки, делая ее еще более габаритной, и камера сгорания – характерная всем котлам камера, где происходит сжигание топлива и аккумуляция теплообменником выделяемого при этом тепла.

Схематическое изображение топливной системы и горелки, работающей на отработанном масле.

Рассмотрим принцип работы котла на отработанном масле поэтапно:

1. Из внешнего бака для хранения топлива с помощью топливного насоса (в зависимости от модели, идет в комплекте) масло подается в камеру предварительного нагрева, поплавок регулирует его объем.
2. Нагревательный элемент (как правило ТЭН) разогревает масло до необходимой рабочей температуры (обычно 70-110°C, зависит от модели котла и горелки).
3. При достижении рабочей температуры, через форсунку топливо подается в камеру сгорания, где смешивается с первичным воздухом у подпорной шайбы. Для более эффективного сжигания и усиления потока тепла внутри камеры сгорания, подача смеси дополнительно усиливается работой турбонаддува.
4. Стенки камеры сгорания – это теплообменник, внутри которого находится теплоноситель.
5. Соответственно, теплообменника нагревается при сжигании топлива и передает тепло теплоносителю, который естественным или принудительным (с помощью циркуляционного насоса) образом циркулирует по системе отопления.

Существуют и вертикальные капельные модели с несколько другим устройством и принципом работы, например, отечественные EcoBoil и Ставпечь КДО:

1. Из внешнего бака для хранения топлива масло подается на раскаленную чашу внутри камеры сгорания.
2. При попадании на чашу, оно сразу же испаряется.
3. В камеру сгорания нагнетается воздух, воздушно-масляная смесь сгорает без следа.
4. Стенки камеры сгорания – это водяная рубашка, которая нагревается и передает тепло теплоносителю.

Сгорание воздушно-масляной смеси должно происходить при определенной производителем температуре (обычно это 600°C), при отклонениях даже на +-50°C сгорание будет не полным, что приведет к образованию токсических веществ, усиленному загрязнению камеры сгорания и других элементов котла. Именно поэтому пуско-наладку нового котла желательно доверить сертифицированному специалисту. Также многие производители не распространяют гарантию на котел, если в его паспорте не будет соответствующего штампа, поставленного специалистом по завершению пуско-наладочных работ.

Рассматривая стандартные и вертикальные модели, мы рекомендуем выбрать первые, их КПД обычно выше, а сажеобразование и загрязнение происходит на порядок медленнее. Рекомендуемая частота очистки моделей со стандартной конструкцией в среднем 1,5-2 недели, в то время как сажу и прочие продукты сгорания в вертикальных или самодельных моделях необходимо очищать ежесуточно (процесс занимает около 5 минут).

Расход топлива

В качестве топлива могут быть использованы моторные, гидравлические или трансмиссионные масла. Использовать растительные масла, мазут, термальные или диатермические масла (предназначенные для использования в качестве теплоносителя) строго не рекомендуется (за исключением некоторых моделей).

Удельная теплота сгорания 1 литра отработанного масла – 11-11,3 кВт, в зависимости от производителя и качества состава. Это значит, что для получения 11 кВт тепла, необходим 1 литр топлива. Но даже современные котлоагрегаты не совершенны, КПД, котлов на отработке в среднем составляет 85-90%, т.е. около 10-15% полученного тепла не передается теплоносителю.

Итого, рассчитать расход топлива котлом, работающим на отработанном масле довольно просто: Мощность котла, кВт / 10.

Например, беспрерывно работая на полной мощности 30 кВт котел будет расходовать 3 л/час. Многие производители указывают параметры расхода в паспорте оборудования. Важно понимать, что эти показатели даны для беспрерывной работы на полной мощности, что бывает довольно редко. Обычно котлы работают не более 1/3 времени суток, поэтому указанные расчеты можно смело снижать в 2-3 раза.

На практике котлы на отработке при отоплении среднестатистического дома площадью 100-120 м 2 потребляют 5-8 литров масла в сутки, в зависимости от степени утепления дома. Средняя стоимость отработанного масла на 2020 год порядка 10-15 руб. за литр.

Отзывы о бытовых котлах на отработке с водяным контуром: преимущества и недостатки

Как выбрать котел на отработанном масле для отопления частного дома

Материал теплообменника

В котлах на отработанном масле используются два типа теплообменников:

• стальной – наиболее распространенный и недорогой в производстве, но изнутри сильно подвержен коррозии. Даже не смотря на обработку различными антикоррозийными составами, редко служит более 20 лет. Однако стальной теплообменник более легкий, устойчивый к перепадам температур и механическим ударам.
• чугунный – тяжелый и долговечный теплообменник. Чугун практически не поддается коррозии и служит не менее 30 лет. Однако он уязвим к механическим повреждениям и перепадам температур, а стоимость его производства позволяет использовать чугунный теплообменник лишь на самых дорогих моделях котлов.

Теплообменники котлов на отработке имеют другую конструкцию и толщину, поэтому даже стальные варианты, в отличие от используемых в газовых котлах, могут служить более 20 лет.

Типы газовых горелок по регуляции пламени

Как и в газовых аналогах, горелка может быть:

• одноступенчатая – работающая в режиме вкл/выкл, т.е. не имеющая регулировки мощности;
• двухступенчатая – горелка, работающая на 50 или 100% мощности, что позволяет добиться большей экономичности, снизить нагрузку и увеличить срок службы;
• модулируемая – крайне редкое явления при работе с отработанным маслом, но и наиболее эффективное. Мощность горелки регулируется в диапазоне 10-100% (точный диапазон зависит от модели), что позволяет обеспечить непрерывное горение на минимальной мощности – наиболее оптимальный режим работы котла.

Коэффициент полезного действия (КПД) – это отношение объема потребляемого топлива к объему выделенной и аккумулированной теплоносителем тепловой энергии, простыми словами – эффективность котла. В среднем КПД котлов на отработке находится в пределах 85-90%, в зависимости от модели.

В отличие от газовых аналогов, где стоимость топлива в разы дороже, обращать внимание на КПД котлоагрегатов на отработке лучше определившись с остальными перечисленными критериями выбора.

Минимально необходимая мощность

Для стандартного среднестатистического дома без утепления, с кладкой в 2 кирпича и высотой потолков 2,7 м принцип расчета минимально необходимой мощности котла прост: 1 кВт на каждые 10 м 2 отапливаемой площади. Также мы рекомендуем закладывать запас мощности в 15-20%.

Например, для дома в климатической зоне Подмосковья площадью 200 м 2 минимально необходимая мощность котла – 200/10 * 1 * 1,15 = 23 кВт.

Такого метода достаточно в более, чем 95% случаев. Если же дом находится в крайней северной или крайней южной точках страны, имеет высокие потолки или большую площадь остекления, учитываются корректирующие коэффициенты, с которыми мощность показатель может быть выше или ниже на 10-50%.

Как точно рассчитать необходимую мощность котла
Индивидуальный расчет, формула и корректирующие коэффициенты

Дополнительные критерии

Определившись с основными критериями выбора, стоит обратить на другие показатели, влияющие на комфорт эксплуатации котла:

• наличие звукоизоляции – слой звукоизоляции является редким явлением на котлах, сжигающих отработку в виду и так довольно шумной работы и установки их в отдельных помещениях. Однако некоторые модели способны издавать шум до 70 дБ, а производители далеко не всегда заботятся о звукоизоляции.
• функционал автоматики – помимо различных режимов работы и тонких настроек, просто необходимым для современного дорогостоящего котла отопления является наличие комнатного термостата, позволяющего регулировать работу котла в зависимости от температуры в помещении, что более правильно и экономично. Кроме того даже самые простые термостаты имеют множество настроек и возможность программирования работы котла на ближайшие сутки или недели, что позволяет существенно экономить топливо, например, запрограммировав на рабочее время (когда никого нет дома) снижение температуры до 15°C.
• безопасность – также важными для современного котла и безопасности системы отопления являются наличие защиты от перегрева, защиты от остановки циркуляционного насоса, режима предотвращения замерзания.

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

DanVex B-30

Один из лучших котлов на отработке для отопления частного дома финского производства. Помимо версии мощностью 35,6 кВт, существуют и другие версии теплопроизводительностью 60-220 кВт. Отличается высокой надежностью, продуманной системой для упрощения обслуживания и очистки (например, увеличенный диаметр топки и дымогарных труб, вертикальный дымоход, благодаря чему сажа сыпится в зольник, открывающаяся вместе с горелкой дверца, благодаря чему доступ в камеру сгорания осуществляется по нажатию ручки).

Также котел известен компактными размерами, функциональной автоматикой с возможностью подключения GSM-модуля и одним из наиболее высоких для данного вида котлов КПД – 88%. Расход топлива при максимальной нагрузке 3,3 л/ч. Модель имеет все необходимые защитные функции и режимы, возможность подключения комнатного термостата и внешних датчиков температуры .

Единственными известными недостатками являются шумная работа, отсутствие в комплектации топливного насоса, большой вес (157 кг) и неоправданно высокая цена. Страна-производитель: Финляндия.

Стоимость: 250 000-275 000 руб.

NORTEC B70 (WB 40)

Модель российского производителя мощностью 40 кВт. По устройству и принципу работы не отличается от вышеупомянутого финского аналога, оснащен все таким же теплообменником из жаропрочной стали, менее удобен в обслуживании, уступает по качеству материалов и сборки, имеет большие габариты и менее функциональные органы управления.

Однако также имеет и существенные преимущества в виде гораздо более низкой стоимости, полноценного топливного узла (насос, фильтры, бак), идущего в комплекте с котлом, возможности работы на большом количестве видов топлива (мазут, сырая нефть, печное топливо).

Стоимость: 146-175 тыс. руб.

EcoBoil-18

Вертикальная модель капельного типа российского производства мощностью 15 кВт. Отличительным чертами модели являются крайне бюджетная стоимость, компактные размеры, надежность и наличие маслонасоса в комплекте. Помимо отработки, способен сжигать керосин. Модель оснащена одним из лучших в сегменте капельных масляных котлов блоком автоматического управления, но стандартным моделям, распыляющим топливо, автоматика все же уступает.

Также известными недостатками являются необходимость в ежесуточной очистке и отечественное качество сборки. Согласно практике монтажа и отзывам владельцев, во всех случаях модель беспроблемно работает уже на протяжении более 7 лет.

Стоимость: 36 800-39 900 рублей.

Ставпечь КДО-2

Еще одна отечественная модель капельного типа мощностью 28 кВт. Котел имеет ту же конструкцию и принцип работы, что и EcoBoil, однако имеет более высокую стоимость при менее функциональной автоматике. Преимуществом является съемная пиролизная чаша (в которой испаряется масло), это облегчает ее очистку, а в случае прогорания ее легко можно заменить.

Стоимость: 44 500-50 000 руб.

Цены: итоговая таблица

Регулярное техническое обслуживание

Отработанное масло, в отличие от дизеля или газа, – грязное топливо, даже не смотря на наличие фильтров. Поэтому сажеобразование и загрязнение основных рабочих элементов котла на порядок выше. Отсутствие регулярной чистки приводит не только к существенному снижению КПД, но и к более серьезным неполадкам.

Итак, котлы на отработанном масле нуждаются в очистке:

1. Внутренних стенок теплообменника (каждые 1-3 месяца). После выключения и полного остывания котла (примерно спустя 1 час), с помощью металлического ёршика, скребка, металлической щетки или любого удобного инструмента необходимо хорошо очистить поверхность. Также очищаем зольный ящик. Специальный жесткий ёршик – оптимальный инструмент для чистки.
2. Горелки (каждые 1-2 месяца). Этот пункт применим к стандартным котлам, где для распыления топлива используется форсунка, именно ее и нужно очистить. Сделать это можно металлической щеткой, тканью или наждачкой-нулевкой, в зависимости от степени загрязнения. Если отверстие форсунки забито, необходимо прочистить его проволокой и хорошо продуть. Будьте аккуратны и не допускайте механических повреждений форсунки или изменения заводского диаметра ее отверстия. Также желательно очистить трубки подачи воздуха и масла.
3. Чаши (каждые 24-48 часов). Этот пункт применим к вертикальным капельным котлам. Выключаем котел, дожидаемся пока догорит топливо, после чего сработает датчик пламени и котел остановится. Скребком и металлической щеткой очищаем чашу, выгребаем золу из зольного ящика. Процесс чистки занимает до 5 минут. По завершению переводим котел в стандартный рабочий режим.

При высокой пыльности помещения, хотя бы раз в сезон необходимо очищать и вентиляторы турбин. Подробные индивидуальные алгоритмы и требования к регулярности всегда описаны в инструкции по эксплуатации котла.

Источник